連續(xù)壓機(jī)生產(chǎn)HDF/MDF常見問題的分析與改進(jìn)—板材表面的膠斑與水漬—膠斑
2 板材表面的膠斑與水漬
2.1 膠斑
因膠水凝聚或施加不均而產(chǎn)生的膠團(tuán)，經(jīng)高溫高壓后而形成黑色的斑點(diǎn)。產(chǎn)生的原因：
1）膠黏劑本身有質(zhì)量問題，如存放時(shí)間過長、粘結(jié)力下降時(shí)，在施工過程中極易產(chǎn)生凝聚而形成膠團(tuán)；2）纖維形態(tài)（粗細(xì)）的差異較大，粗纖維束在施膠過程中，其表面常附著較多的膠，而自身干燥速度又較慢，易形成“膠包”；3）附著在纖維輸送管的管壁或料倉壁上的膠團(tuán)混入板坯中，在熱壓的作用下，固化形成膠斑。
改進(jìn)措施：可增強(qiáng)分選效果，定時(shí)清潔輸送管道和鋪裝系統(tǒng)。
上一篇：連續(xù)壓機(jī)生產(chǎn)HDF/MDF常見問題的分析與改進(jìn)—板材表面發(fā)黃、粗糙—板材表面出現(xiàn)條帶狀擦毛 下一篇：連續(xù)壓機(jī)生產(chǎn)HDF/MDF常見問題的分析與改進(jìn)—板材表面的膠斑與水漬—水漬
相關(guān)新聞：
- 針對(duì)木材干燥技術(shù)的專業(yè)研究及趨勢分析
- 木材干燥設(shè)備及木材烘干設(shè)備在行業(yè)中的使用情況研究
- 木材烘干窯的原理及在木材干燥行業(yè)中的作用
- 木材干燥設(shè)備在木材干燥行業(yè)中的作用及使用方法
- 木材干燥設(shè)備散熱器能極大提升干燥設(shè)備效率和運(yùn)行
- 罐式木材炭化設(shè)備在提升木材炭化效率和質(zhì)量控制的關(guān)鍵技術(shù)
- 利用全自動(dòng)木材干燥窯控制系統(tǒng)技術(shù)提升干燥效率和質(zhì)量
- 利用木材干燥專業(yè)技術(shù)提高效率和質(zhì)量的關(guān)鍵措施
產(chǎn)品目錄
最新新聞