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工作室聯(lián)盟競賽題庫10
車削長軸時,容易出現(xiàn)腰鼓形的圓柱度誤差。
對
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圓柱被平面截切后產生的截交線形狀有圓、矩形和橢圓三種。
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對找正中容易出現(xiàn)的傾倒、位移等不安全現(xiàn)象的工件,應盡量避免在人多的場合進行操作。
對
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操作規(guī)則是職業(yè)活動具體而詳細的次序和動作要求。
對
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箱體工件劃線時常用千斤頂來調節(jié)箱體的水平位置。
對
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零件圖是指導制造、加工零件的技術文件,它表示零件的結構形狀、大小、有關的工藝要求和技術要求。
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基圓以內無漸開線。
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對設備進行日常檢查,目的是及時發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象并加以排除。
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復雜級進模的導柱與下模座采用靜配合。
對
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好的裝配工藝結構,應保證裝配體在工作時不松動、潤滑油不泄漏及便于裝卸等。
對
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精密夾具裝配調整中,不能選用裝配尺寸鏈的公共環(huán)作為補償環(huán)。
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凸輪機構中,從動件按等速運動規(guī)律運動時引起剛性沖擊。
對
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使用手電鉆時必須戴絕緣手套,換鉆頭時須拔下插頭。
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在選擇加工精度和表面粗糙度時,對于整體式嵌入式凸模,其嵌入部分與基體部分的配合精度為,工作部分Ra1.6—0.4μm。
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齒輪基節(jié)儀測量所得讀數(shù),就是齒輪實際基節(jié)。
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正裝式復合模結構簡單,又可以直接利用壓力機的打桿裝置進行推件,卸件可靠,便于操作,并為機械化出件提供了有利條件,故應用十分廣泛。
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圓錐銷定位用于以常拆卸的地方。
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工件在V形塊上定位,盡管V形塊的對中性好,但由于一批工件的直徑是變化的,所以定位基準在水平方向仍存在位置誤差。
對
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聯(lián)軸器和離合器在聯(lián)接和傳動作用上是相同的。
對
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輪系的作用僅在于能實現(xiàn)變速或變向運動。
對
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工件彎曲后,由于彈性變形,使彎曲角度和彎曲半徑發(fā)生變化,出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。
對
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前面又稱為前刀面,是指與過渡表面相對的刀面。
對
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工件以外圓柱面在V形架上定位時,在垂直方向上的基準位移誤差,隨V形架夾角的增大而增大。
對
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在畫普通螺栓連接時,在剖視圖中螺栓與安裝孔間應留有間隙。
對
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軸承合金是制造軸承滾珠的材料。
對
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由于鉸孔的擴張量和收縮量較難準確地確定,鉸刀直徑可預留0.01mm的余量,通過試鉸以后研磨確定。
對
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在零件圖上標注尺寸時,有時可以出現(xiàn)封閉的尺寸標注。
對
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陶瓷刀具的特點是硬度低、不耐高溫。
對
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復雜級進模裝配模柄時先將模柄壓入上模座。
對
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在使用設備及工具前,必須熟悉其性能和操作方法,不得擅自使用不熟悉的機床設備及工具。
對
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零件表面粗糙度值越小,表面磨損越小。
對
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在配置低熔點合金的過程中,可在已融化的合金表面上撒些石墨粉,以加速融化。
對
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五角棱鏡,由于具有夾角為45°的兩個反射向,所以可使光軸方向改變90°。
對
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工件材料硬度包括常溫硬度、高溫硬度。
對
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鏨子切削部分熱處理時,其淬火硬度越高越好,以增加其耐磨性。
對
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砂輪機新裝砂輪片后可直接開機使用。
對
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順時針旋轉時旋入的螺紋稱為右螺紋。
對
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原始平板刮削時,采用對角研刮的目的是消除平面的扭曲現(xiàn)象。
對
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移動式鉆模主要用于加工中、小型工件分布在不同表面上的孔。
對
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通常彎曲模的凸模的圓角半徑應等于制件的彎曲半徑。
對
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合像水平儀是用來測量水平位置或垂直位置微小轉角的角值測量儀。
對
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在圖紙上必須用粗實線畫出圖框。
對
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齒輪在軸上固定,當要求配合過盈量不是很大時,應采用液壓套合法裝配。
對
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在選擇零件間的配合時,有相對運動的,應選擇間隙配合,反之就選過盈配合
對
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滾動軸承的基本額定動載荷C值越大,則軸承的承載能力越高。
對
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狹窄平面要研磨成半徑為R的圓角,則采用直線研磨運動軌跡。
對
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用來表達機件的傾斜部分結構形狀稱旋轉視圖。
對
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剖面圖要畫在視圖以外,一般配置在剖切位置的延長線上,有時可以省略標注
對
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自準直儀有雙分劃板型自準直儀、阿貝型自準直儀和安培型自準直儀。
對
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金屬的強度越高,塑性和韌性也越好。
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測長機的測量軸線和玻璃刻度尺相互平行,不在同一直線上,不符合阿貝原則,但能被儀器的特殊光學系統(tǒng)——棱棱補償原理給綜合補償了,從而提高了儀器的精度。
對
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尾座主要用于后頂尖支承細長工件,也可以安裝鉆頭,鉸刀等進行孔加工。
對
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對于輕載,高速的滑動軸承,宜用粘度較高的潤滑油。
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與齒輪傳動相比較,帶傳動的優(yōu)點是過載保護能力強。
對
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物體放在主焦距的位置上,凸透鏡成像是與物體同等大小的倒立實像。
對
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外邊翻邊模工作時,沖壓件翻邊不齊的原因之一是凸模與凹模之間的間隙不均。
對
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工件在夾具中定位以后,在加工過程中始終保持準確位置,應由定位元件來實現(xiàn)。
對
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帶有鍵槽的孔,鉸削時采用普通直槽鉸刀。
對
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刀具的合理前角主要取決于刀具材料和工件的結構。
對
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基本夾緊機構可以單獨應用,但在實際生產中,更多的情況是和中間傳力機構及力源裝置等組成復合夾緊機構。
對
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冷沖模在裝配結束后,必須進行試沖,并邊試沖邊調整。
對
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凸輪輪廓的形狀取決于從動件的運動規(guī)律。
對
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增加刀具前角,可以使加工過程中的切削力減小。
對
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粗加工時產生積屑瘤有一定好處,故常采用中等速度粗加工;精加工時必須避免積屑瘤的產生,故切削塑性金屬時,常采用高速或低速精加工。
對
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切削力實驗公式是指切削力的指數(shù)公式,此公式是通過理論推導建立起來的。
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從使用性能上考慮,對力學性能要求不高的工件,可將正火作為最終熱處理。
對
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合理安排夾具裝配測量程序,既可以提高夾具裝配測量精度,又可以提高夾具裝配測量的速度。
對
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在裝配圖中,滾動軸承可根據(jù)外徑、內徑和寬度等幾個主要尺寸,按簡化或示意圖的方法表示。
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國家標準規(guī)定:尺寸的標準公差等級共有20個,數(shù)值越小,精度越高,一般認為IT3—IT5(孔為IT6)的等級用于重要配合。
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鉸孔是用鉸刀對粗加工的孔進行精加工。
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加工硬化現(xiàn)象對提高零件使用性能和降低表面粗糙度都有利。
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在生產中,為簡化回轉式鉆模的設計,制造過程常把夾具的回轉部分直接用通用回轉工作者來代替。
對
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萬能工具顯微鏡的橫向測量誤差比縱向小。
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雙重絕緣的電動工具,使用時不必戴橡膠手套。
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工件剛度不足時,例如在薄板上鉆孔可用三點支支承。
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65鋼的含碳量較高,常用于制造各種刀具。
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麻花鉆將棱邊轉角處副后刀面磨出副后角主要用于銅的材料上。
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表面淬火的零件常用低碳結構鋼制造,經表面淬火后獲得高硬度。
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鉸刀的切削厚度較小,磨損主要發(fā)生在后刀面上,所以重磨沿后刀面進行。
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