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精益生產(chǎn)之八大浪費(fèi)培訓(xùn)考試
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2. 精益生產(chǎn)中"浪費(fèi)"的定義包含哪些特征?
不增加產(chǎn)品價(jià)值
消耗資源
客戶不愿付費(fèi)
能提升生產(chǎn)效率
3. 精益生產(chǎn)三大核心概念包括?
浪費(fèi)
不均衡
超負(fù)荷
5S
4. 過量生產(chǎn)浪費(fèi)的典型表現(xiàn)有?
成品/半成品大量堆積
按預(yù)測而非訂單生產(chǎn)
設(shè)備閑置停機(jī)
盲目讓設(shè)備不停轉(zhuǎn)
5. 等待浪費(fèi)的改善策略包括?
生產(chǎn)線平衡
全面生產(chǎn)維護(hù)
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
看板拉動(dòng)
6. 搬運(yùn)浪費(fèi)的改善措施有哪些?
優(yōu)化工廠布局
實(shí)現(xiàn)"一個(gè)流"
長距離搬運(yùn)物料
單元化生產(chǎn)
7. 過度加工浪費(fèi)的原因可能是?
誤解客戶需求
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)過高
不必要的檢驗(yàn)步驟
加工精度符合圖紙
8. 庫存浪費(fèi)帶來的危害包括?
占用資金和空間
掩蓋質(zhì)量、效率問題
產(chǎn)生呆滯料、過期料
降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)
9. 動(dòng)作浪費(fèi)的改善方法有哪些?
5s現(xiàn)場管理
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)
隨意擺放物料
10. 不良品浪費(fèi)的改善策略有哪些?
防錯(cuò)
三不原則
根本原因分析
增加返工工位
11. 溝通浪費(fèi)的表現(xiàn)有?
員工建議被忽視
缺乏技能培訓(xùn)
審批流程繁瑣
全員參與改善
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